回轉支承的潤滑保養是確保其正常運行和延長使用壽命的關鍵步驟。以下是詳細的潤滑保養步驟：
一、準備工作
了解潤滑要求：
查閱回轉支承的使用說明書，了解推薦的潤滑脂類型、潤滑周期和潤滑量。
根據工作環境和載荷條件，選擇合適的潤滑脂，如高溫、高負荷環境下應選用耐高溫、高負荷的潤滑脂。
準備潤滑工具：
準備黃油槍或手動油泵等潤滑工具，并確保其清潔、無損壞。
準備適量的潤滑脂，并確保其質量合格、未過期。
停機并清潔：
在進行潤滑保養前，應停機并等待回轉支承冷卻至常溫。
清潔回轉支承表面的灰塵、油污等雜質，確保潤滑脂能夠均勻涂抹。
二、潤滑操作
涂抹潤滑脂：
將潤滑脂均勻涂抹在回轉支承的滾道、滾動體和保持架等部位。
對于帶齒圈的回轉支承，還應在齒圈上涂抹適量的潤滑脂。
注意涂抹量要適中，避免過多或過少。過多可能導致潤滑脂溢出，污染周圍環境；過少則可能無法形成有效的潤滑膜。
加注潤滑脂：
使用黃油槍或手動油泵將潤滑脂通過注油嘴加注到回轉支承內部。
加注時要緩慢、均勻，避免用力過猛導致潤滑脂濺出或損壞注油嘴。
加注量要根據回轉支承的規格和使用說明書來確定，一般應使滾道內充滿潤滑脂，直至從密封裝置處溢出為止。
三、后續檢查與記錄
檢查潤滑效果：
潤滑完成后，檢查回轉支承的旋轉情況，確保無異常噪音和振動。
觀察潤滑脂是否均勻分布，有無泄漏現象。
記錄潤滑情況：
記錄潤滑脂的類型、加注量、潤滑時間等信息，以便后續跟蹤和查詢。
定期檢查潤滑記錄，確保潤滑保養工作按時、按量進行。
四、注意事項
避免雜質混入：
在潤滑保養過程中，要避免雜質、水分等混入潤滑脂中，以免影響其潤滑效果。
定期更換潤滑脂：
根據回轉支承的使用情況和工作環境，定期更換潤滑脂，以確保其潤滑性能。
遵循安全規范：
在進行潤滑保養時，要遵循相關的安全規范，如佩戴防護手套、避免潤滑脂濺入眼睛等。
